不銹鋼攪拌釜作為化工、制藥等行業(yè)的核心設(shè)備,其操作規(guī)范直接關(guān)系到生產(chǎn)效率與人員安全。以下從操作流程、安全要點及維護(hù)保養(yǎng)三方面展開說明。
操作流程標(biāo)準(zhǔn)化
操作前需進(jìn)行全面檢查:確認(rèn)釜體、攪拌器、密封件、壓力表及閥門無損壞,攪拌電機潤滑油充足,安全閥在有效期內(nèi)。加料時,固體物料需通過釜蓋專用口緩慢投入,液體物料通過泵送或重力流加注,裝料量不得超過釜容積的80%。例如,在鋰電池電解液制備中,嚴(yán)格控制裝料量可避免攪拌時液體溢出。
啟動不銹鋼攪拌釜攪拌前,需先開啟低速檔(通常80-1400r/min),待物料均勻后再升至設(shè)定轉(zhuǎn)速,避免空載高速運轉(zhuǎn)。加熱時,夾套蒸汽需先開回氣閥再開進(jìn)氣閥,逐步升壓至0.3-0.6MPa,防止溫差驟變導(dǎo)致釜體變形。冷卻時,冷卻水壓力需穩(wěn)定在0.1-0.2MPa,避免壓力波動影響密封性。
安全操作要點
操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、防酸堿手套及防毒面具。攪拌過程中,嚴(yán)禁將金屬工具伸入不銹鋼攪拌釜內(nèi)取樣,防止刮傷內(nèi)壁涂層。若發(fā)現(xiàn)攪拌軸振動異常或密封處泄漏,需立即停機檢修。例如,某化工廠因未及時處理密封泄漏,導(dǎo)致有毒氣體逸出,造成人員中毒。
維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范化
每次使用后,需用去離子水沖洗不銹鋼攪拌釜內(nèi)殘留物,對搪瓷內(nèi)壁反應(yīng)釜禁用堿水清洗。定期檢查攪拌器葉輪磨損情況,磨損超過2mm需更換。例如,某制藥企業(yè)通過每月檢查葉輪,將攪拌效率衰減率從15%降至5%。同時,需按壓力容器要求每年進(jìn)行一次全面檢驗,檢驗不合格不得投入使用。
本公司主營產(chǎn)品:攪拌釜,不銹鋼攪拌釜,反應(yīng)釜,雙行星動力攪拌機,壓料機